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          提升振光機拋光研磨效率方法

          來源:|作者:金瑞 |發布時間:2021-08-30 |次瀏覽
          拋光研磨作業成敗決定于五大因素——拋光研磨機,拋光研磨石,拋光研磨劑,工件和水。因此除需以工件選擇性能良好的拋光研磨機外,拋光研磨石,拋光研磨劑間的搭配也極為重要
          拋光研磨作業成敗決定于五大因素——拋光研磨機,拋光研磨石,拋光研磨劑,工件和水。因此除需以工件選擇性能良好的拋光研磨機外,拋光研磨石,拋光研磨劑間的搭配也極為重要,搭配不當,輕則達不到拋光研磨效率和拋光研磨xiao果,嚴重時可能導致拋光研磨石阻塞孔洞或損壞工件,造成嚴重損失,配合得當則可事半功倍,拋光研磨質量將大幅ti升,節省工資成本,以下概略介紹拋光研磨石及拋光研磨劑,以供參考選擇。
           
          選擇拋光研磨的要素:
          (1)形狀:工件凹槽,彎角,邊角,孔,洞等形狀,來選擇拋光研磨石形狀和尺寸,拋光研磨xiao果要佳且不能使拋光研磨石卡入工件。
          (2)材質:工件材質,硬度,來決定拋光研磨石材質。
          (3)細致度:工件未加工前表面粗糙度和加工后要求的表面細致度。
          以上三因素來決定用何種拋光研磨石及拋光研磨機/工件比例。

          拋光研磨石:
          (1)陶瓷類拋光研磨石:陶瓷拋光研磨石具有研削力,適用于粗磨,中磨,精磨;瓷質拋光研磨石,幾乎無研削力,適用于拋光和鏡面處理。
          (2)塑膠類拋光研磨石:適用于材質較軟的工件,如鋅,鋁,銅合金等類工件。
          (3)金屬類拋光介質:一般以鋼,不銹鋼材質為主,無研削作用,主要用于金屬工件的拋光。
           
          拋光液的作用:
          (1)增進拋光研磨,拋光效率。去油脂,清潔,防銹保光。
          (2)潤滑蝗蟲,減少拋光研磨石消耗,軟化水質。軟化表面氧化膜。
          (3)拋光研磨劑則以工件材質為主要考慮因素,依用選用。
           
          粗糙度越大=目數越低=磨削力越到,粗糙度越小=目數越高=磨削力越小
           
          經沖壓后不銹鋼零件需要去批鋒(去毛刺),那么選擇棕剛玉(白剛玉)材質的拋光研磨石的xiao果要好于選擇樹脂材質的塑膠拋光研磨石;
           
          那些經壓鑄成形的鋅合金五金配件(或鋁合金五金配件),則應該選用樹脂材質的塑膠拋光研磨石,如果用棕剛玉拋光研磨石的話,容易將產品表面打花。

          棕剛玉拋光石塊 棕剛玉斜圓柱 棕剛玉圓球
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